石油行业中的油水分离是石油开采地面工程的重要环节。随着油田开采逐步进入中后期，油田采出液含水率逐年增加，部分油田采出液综合含水率达到95%以上，大部分老油田开采处于“水中捞油”的状态，如何更经济高效的实现油水分离，是油气开采领域的关键技术。
偏心管分离器的适应性很强，可用于原油密度≤0.95g/cm³，含水率＜97%，油品粘度<2000mPa.s的来液情况。偏心管分离器可以分出来液中游离水的60-85%，分出的水中含油率可达200mg/L以下。若入口添加破乳剂，则取水口含油可达50mg/L以下。流体通过偏心管分离器仅需2-3分钟，管中油相和水相上浮和下沉的距离很小（液滴迁移距离小），凸显了分离原理的浅池效应，且油水两相在动态流动过程中实现分层和分离，使分离效率远远高于重力沉降罐。其主要特点是体积小，分离效率高，用于预分水时具有十分优异的分离效果，特别适合用于前端井组就地分水、联合站分离器前预分水和高含水的油水混合液预分离等。根据实际使用目标，偏心管分离出的富含油混合液经旋流和很小的重力沉降罐分离后，油相和水相都能达到分离指标。
下图为油田现场测试取样和化验数据（分离出约65%含水，水中含油162mg/L和21.1mg/L）
油水偏心分离器作为一种小型高效分离器，在油田推广应用时具有大规模应用的基础，能够优化油田生产流程，降低生产成本。采用偏心管分离器进行油水预分离时，原则上不需要加温，不需要添加破乳剂，能节省大量的能耗和药剂，极大地降低了生产成本和运营成本。偏心管油水分离器可实现全自动化、智能化运行，可降低人工费等后期成本。根据国内某油田对采用偏心管分离器的相关测算，以井组采出液液量300m³/d、含水率80%、分水60%和运输17km的边缘井组为例，年均节省运费超过200万元，显示出巨大的经济效益，是油田生产环节降本增效的重要利器。
为了应对复杂多变的油田工况和严苛的工作环境，中科引力不断创新突破，升级推出的全新一代具有高效、可靠的偏心管式油水分离设备。产品设计紧凑、占地小、安装灵活和运行稳定。在面对不同区域油田各类挑战时，始终保持专业、创新和开放的态度，为用户提供量身定制化的分离解决方案。无论是陆地油田，还是海洋平台，亦或是海面溢油应急回收处理，或是油气水预分离，或是微量含油污水的精细化处理等，中科引力都有能力提供专业的产品和服务，为油田生产提供系统解决方案。
安徽中科引力科技有限公司是中国科学院力学研究所科技成果转化企业，2022年被认定为国家级高新技术企业。中科引力公司主营的管道式油气水处理技术主要包括三个方面：管道式油气水分离技术、油气水多相计量技术、含油污水精细处理技术。在相关技术和产品研发的过程中，研发团队先后获得国家重大科学仪器设备开发专项、中国科学院重大项目和方向性项目、中国科学院战略性先导专项、科技部重点研发计划项目的支持。
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