【成果推介】第11期:水泥窑尾气CO2矿化养护制备再生混凝土制品


【成果推介】第11期:水泥窑尾气CO2矿化养护制备再生混凝土制品
01成果简介

CO2矿化利用固体废弃物制备再生绿色低碳建材技术。该项目为《北京市促进未来产业创新发展实施方案》中“未来能源”细分领域之“碳捕集封存利用”,2023年2月作为北京市昌平区科技成果转化重点推送项目被昌平区科委与中关村天使投资联盟认定为“可转化性较高、投融资前景较好、应用场景较广”,被评为“优秀科技成果转化项目”。该技术通过水泥基材料的矿化作用,实现了提升再生骨料及其制品性能的目的;同时可以将二氧化碳气体永久储存于建筑材料中,减少了温室气体的排放。

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图1 CO2矿化利用固体废弃物制备再生绿色低碳建材技术示意图


02
应用领域

该技术通过加速CO2气体与再生混凝土骨料表面水泥砂浆中的活性成分之间的矿化反应,反应产物填充老旧砂浆中毛细孔和微裂缝,从而降低再生骨料的吸水率和压碎值,增加其表观密度。矿化处理后的再生骨料制备的混凝土产品,其力学性能及长期的耐久性能均有明显地改善。该技术通过水泥基材料的矿化作用,实现了提升再生骨料及其制品性能的目的;同时可以将二氧化碳气体永久储存于建筑材料中,减少了温室气体的排放。水泥窑尾气CO2矿化养护制备再生混凝土制品打破现阶段混凝土养护过程中的高压、高浓度二氧化碳(99.9 vt.%)的工艺条件限制并提升了建筑垃圾再生骨料利用率和利用水平,降低了混凝土生产的成本和天然矿石资源的消耗。经矿化后的再生混凝土制品具有较好的性能,可满足工程需求。



03
市场前景

矿化固碳率150kgCO2/t再生混凝土制品;水泥窑尾气综合利用率1000 kg/t再生混凝土制品;CO2矿化强化后再生骨料吸水率降低15%以上;再生混凝土制品中再生骨料掺量比例50%;矿化养护3d再生混凝土制品力学性能比同龄期标准养护再生混凝土制品力学性能提高20%。如果大规模推广实施,预计可为北京市提供每年超200万吨的碳减排量,相当于76万汽车的年碳排放量,(如该技术纳入碳市场后,按北京市最新碳交易价格计算,收益约超2.5亿元),从而实现固体废弃物资源化利用与减排目标的统筹兼顾,为首都绿色低碳高发展提供一项潜在的低成本技术路线。

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图2  优秀科技成果转化项目荣誉证书

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图3  “创青春”中国青年碳中和创新创业大赛获奖证书



04
知识产权

已申请发明专利。



05合作方式

合作开发、技术服务和咨询、技术转让、技术许可。



06
成果完成人(团队)

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刘琦,副研究员(副教授)、博士生导师、校青年拔尖人才,中国石油大学(北京)碳捕集利用与封存研究中心副主任,非常规油气科学技术研究院提高采收率研究所所长,温室气体封存与石油开采利用北京市重点实验室副主任。长期从事二氧化碳利用封存方向研究,主持参与国家级、省部级科研项目11项,包括国家重点研发计划(子课题)3项;近年来发表高水平论文70多篇,SCI中科院二区以上论文近40篇,授权国家发明专利4件,参与国际标准1项,以第一完成人获省部级科研奖励二等奖1项。


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联系方式

成果完成人(团队):

刘老师  13520693196

科学技术处(技术转移中心):

杨老师  010-89735362

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