双碳背景下长时储能成为刚需，低成本大规模长时储能是构建新型电力系统的最后一公里，液流电池作为一种可再生能源存储技术，其性能和可靠性受到电池隔膜的重要影响，隔膜在液流电池中扮演着重要角色，因为它们能够有效地分隔电极，防止电解质混合和交叉污染，从而提高电池的循环稳定性和性能。
目前全氟磺酸树脂膜是液流电池领域中应用最为普遍的一种隔膜，但由于其较明显的液体溶胀和较高的成本价格，而使得其在更大范围的应用中受阻。据此，经过10年的研发，进一步聚焦液流电池关键膜材料，经过小试中试放大实验，设计制备了一批低成本的非氟膜（C-H膜），成本仅为全氟磺酸膜30%，标准厚度200μm，溶胀控制在0.1%以下，且在液流电池装配中可直接激光焊接使用，大大提高自动化水平，并被用于MW级铁铬与全钒液流电池体系，长时循环应用效果较好。使用该隔膜所测得电池性能可与全氟磺酸膜相当水平，能量效率保持率较高，能够在液流电池领域内起到替代全氟磺酸膜的巨大潜力和优势。本项目具备无污染扩产容易，思路清晰并且能够有较大的增量市场，性能可以直接验证，极具推广价值，材料和制膜成套设备需一起转让。
图1 非氟（C-H）膜产品
图2 非氟（C-H）膜测试及应用
成果用于全钒，铁铬液流电池体系，适用于石油石化领域新能源转型，五大六小电力企业液流电池转型，高耗能企业比如钢铁水泥等转型，也接收私人及风险投资者。投资条款不接受对赌，需有长线思维并积极看好液流电池长时储能技术赛道，有国内外渠道的产业投资者为佳。
另外投资膜的同时还需要投资一套膜生产设备，需要满足持续化生产的需求，并能够提供相应的厂房及应用场景，技术团队具备材料或者化工的经验，有融资经验的投资者为佳，可以进行前期接触考察。
非氟（C-H）膜作为现在主流产品全氟磺酸膜的替代产品，主要运用于液流电池储能领域，现阶段全钒与铁铬液流电池主要采用全氟磺酸膜，而其受制于全氟磺酸单体的总体数量，年产量在100万平以内，这种非氟膜可以有效替代全氟磺酸膜，成本大幅得到降低，性能维持不变，并且无后阶段氟回收的困扰。且其与全氟磺酸膜不同，可实现直接焊接密封，有效实现液流电池电堆全工艺焊接，从而解决液流电池电堆难以扩产与产能自动化产线爬坡难题，而且现阶段属于垄断技术，极具经济和社会效益。
中国石油大学（北京）具有自主知识产权，已申请发明专利。
技术转让、技术许可。
徐泉，男，山东济南人，国家级青年人才，教授，博士生导师，碳中和未来技术学院副院长，储能科学与工程学科带头人与系主任，石大学者。中关村储能产业联盟液流电池储能技术专委会委员、能源行业液流电池标准化技术委员会委员，中国化学工程学会，中国化学会高级会员，《储能科学与技术》编委，Petroleum Science副主编。
联系方式
成果完成人（团队）：
徐老师 19801350667
科学技术处（技术转移中心）：
杨老师 010-89732131
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