中海油千亿方大气田，一期投产！

11月14日，中国海油发布消息，我国渤海首个千亿方大气田——渤中19-6气田Ⅰ期开发项目成功投产，标志着我国海上深层复杂潜山油气藏开发迈入新阶段，对保障国家能源安全、优化能源结构具有重要意义。

中海油千亿方大气田，一期投产！

渤中19-6气田位于渤海中部海域，区域平均水深约20米，目前已探明天然气地质储量超2000亿立方米、探明凝析油地质储量超2亿立方米，是我国东部第一个大型、整装的千亿方大气田。该项目主要生产设施包括新建1座中心处理平台、3座无人井口平台和1座天然气处理终端，计划投产开发井65口，高峰日产油气超5000吨油当量。

“作为国家天然气产供储销体系建设重点项目，渤中19-6气田的正式投产，对后续深层油田的安全高效开发具有良好的实践意义，将为渤海油田2025年实现上产4000万吨目标提供重要保障，进一步推动当地经济高质量发展。”中国海油天津分公司总经理阎洪涛介绍说。

中国海油天津分公司工程技术作业中心曹妃甸/渤西区域项目经理崔国杰介绍说：”渤中19-6凝析气田I期开发项目新建三座井口无人平台，布置65口开发井，平均井深5598米，最深井达6494米，其中6000米以上的超深井有17口，钻井总进尺超350000米，相当于钻越近40座珠穆朗玛峰。项目开发过程中，通过创新应用钻完井新技术，破解深层井段温度高、复杂井段安全密度窗口小等作业难题，团队自主研发的210℃抗高温助排型无固相钻井液体系，成功实施精细控压固井技术，为后续海上油田提升深层高温井段、窄压力窗口地层钻井作业积累了宝贵经验。”

中国海油天津分公司渤西作业公司总经理姜安介绍，“渤中19-6凝析气田采用的是高压循环注气开采方式，在每年4月至10月下游用气低峰期时，将多余的气回注，保持地层压力，补充地层能量，10月至次年4月冬季用气高峰期时，注气井变生产气井，保证北方冬季供暖。”

凝析气是石油在高温高压条件下溶解在天然气中形成的混合物，一旦开采，又会因为外部条件改变逆凝结为轻质油，对气田的开发生产带来极大的挑战。渤中19-6气田的凝析气埋藏在深度超5000米的潜山储层，储层裂缝像蜘蛛网一样密集交织，气藏分布广阔但类型复杂，油气开发面对的地层比铜金属还要硬，设计超过6000米的超深井多达17口，井下最高温度达到204℃。

中海油千亿方大气田，一期投产！

据中国海油天津分公司工程技术作业中心副总经理刘宝生介绍，“面对渤中19-6气田的复杂地层，我们创新践行地质工程一体化理念，坚持‘一井一策’管理模式，在渤海海域首次尝试精细控压技术，推进精细化钻井，Ⅰ期开发项目总进尺超350000米，相当于钻越近40座珠穆朗玛峰。目前，项目提速超20%，为千亿方大气田的优质开发保驾护航。”

中国海油首席执行官及总裁周心怀表示，该项目是渤海湾依托渤中-垦利油田群岸电项目投产的首个千亿方凝析气田，将为京津冀及环渤海地区提供更稳定可靠的清洁能源供应，并有力促进中国海油的绿色低碳高质量发展。

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给千亿方大气田穿上

防腐“冲锋衣”

海水是腐蚀性较强的天然电解质，钢结构在海洋环境中因腐蚀而大大缩短了使用寿命。研发适用于极端苛刻环境的重防腐涂料，对海上油气平台提高抗腐蚀能力、延长使用寿命、保障安全生产具有重要意义。

一般来说，钢结构不加任何腐蚀防护手段在海中“裸奔”，短短1个小时就会生锈，1个月的时间就能让它腐蚀穿孔、断裂坍塌。

针对海洋环境，中国海油防腐涂料技术人员通过新材料选型改性，定制化研制了“阿沃德”重防腐涂料。改性后材料具有更加紧凑的分子结构，可使涂层在基材表面形成更加致密的“防护网”，从而具备更强的刚性和硬度，避免腐蚀介质的侵入，使防护期限较常规防腐涂料延长了3倍以上，最高可达30年以上。

中海油常州涂料化工研究院有限公司石化能源涂料研究所所长廉兵杰介绍，“我国传统工业防腐涂料主要通过增加涂膜厚度来提高防腐效果，如果把传统防腐涂料比作是给钢结构穿上的“外衣”，那么，我们开发的新一代重防腐涂料就相当于是给钢结构定制了一件“冲锋衣”，不仅腐蚀防护性能可以提升50%以上，还能同时具备防滑耐磨、超耐光老化、防污、防结冰等功能性。”

防腐涂料体系一般会加入可为钢铁基材提供电化学保护的锌粉材料，但在常规的涂料中锌粉的利用率仅有50%。在新一代防腐涂料体系中，通过加入专用活化剂，可激活涂层中更多的锌粉来对抗腐蚀，锌粉利用率可提高1倍以上，同时腐蚀产物可填补漆膜裂纹，起到涂层的自愈合效果，阻止腐蚀扩展。

中海油常州涂料化工研究院有限公司副总经理朱亚君介绍说：“针对渤中19-6大气田的投产，我们提供了全方位的腐蚀保护，防腐涂装面积累计达59万平方米，相当于82个标准足球场，在国产化自主研发方面取得了新的突破，打破了国外公司在高端重防腐涂料领域的垄断，下一步，我们将继续创新海洋防腐技术，特别是探索深海耐高压涂层技术，助力海洋强国建设。”

渤中19-6气田Ⅰ期开发项目完全由我国自主设计、建造、安装及生产运营，可实现超高压循环注气、油气综合处理、绿色岸电、中控远程操控等先进功能，多项技术突破填补了国内海上油气田开发技术空白。其中，渤中19-6电力动力平台是我国规模最大的海上油田群岸电应用工程项目，可同时为十多个平台提供稳定绿色动力。此外，项目65口生产井全部采用远程智能控制，实现设备设施运行状态实时监控、生产动态数据采集和智能分析，确保无人平台全天候、全过程、全空间安全生产管控。

来源：中国海油

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